Ejemplo práctico: Una matriz MET para una cafetera


Cafetera Italiana estándar (Moka)

                            

  
Información técnica 

- El cuerpo del aparato (incluido el depósito de agua) es de poliestireno, pesa 1kg y es producido mediante moldeo.
- La placa térmica es de Acero y pesa 0,3kg. 
- El tubo impulsor del vapor de agua es de Aluminio, pesa 0,3 kg y es producido mediante extrusión.
- La jarra de cristal pesa 0,4 kg.
- El cable es de PVC y pesa 100 grs. y contiene hilo de Cobre que pesa 50 grs. 
- Las cafeteras se embalan en una bolsa de Polietile- no (cuyo peso es de 10 grs) y después el conjunto es introducido en una caja de cartón que pesa 300 grs. 
  - 8 cafeteras se embalan en una caja de cartón grande que pesa 800 grs.
- Cada cafetera incluye un pequeño manual de ins- trucciones que contiene 30 páginas y pesa 40 grs. - El transporte para la distribución del producto a lo largo de Europa es por medio de camiones.
- Incluye un circuito impreso que se trae desde Asia (100 grs). 
Supuestos de funcionamiento
- La cafetera es de 1000 W de potencia. Se usa dos veces al día a media potencia (10 minutos para hacer café, 20 minutos para mantenerlo caliente).
- En la cafetera el agua se evapora para conseguir su ascenso hasta la cámara del filtro donde luego se condensa. 
  - La vida útil de esta cafetera es de 5 años de promedio. Después, se deposita la jarra de cristal en el contenedor de recogida de vidrio y el aparato se deposita en la basura doméstica general para la recogida por el servicio municipal.
- Cada vez que se prepara café es necesario un filtro de papel que pesa 2 grs y se consumen 300 cl. de agua para la limpieza.
- A lo largo de la vida útil del aparato, los filtros llenos de borra de café se desechan a través de la recogida de basuras municipal.



En base a estos datos se desarrolla la matriz MET del producto: 



     

M
Uso de materiales
(entradas)
E
Uso de energía
(entradas)
T
Emisiones tóxicas
(Salidas: emisiones, vertidos, residuos)
Obtención y consumo de materiales y componentes
-Cobre (material agotable,  0,05 kg).
-Acero (0,3 kg)
-Aluminio (0,3 kg)
-Poliestireno (PS)(1 kg)
-PVC (0,1 kg)
-Cristal (0,4 kg)
-Circuitos impresos (0,1 kg)
-Alto contenido de energía en materiales (Al, Cu)
-Transporte de circuitos impresos ya ensamblados desde Asia (0,03 kwh).
-Piroretardantes en tarjetas de circuitos impresos
-Licuantes para moldeo por inyección
-PS: emisiones de beceno
-PUR: isocinato
-Emisiones debidas al pintado y encolado
Producción en fábrica
- Materiales auxiliares (materiales de soldadura, desengrasantes y lubricantes para las máquinas del sistema productivo de la empresa…)
- Energía en procesos varios (moldeo del Poliestireno, extrusión del aluminio, soldaduras…)
-Residuoos metálicos y plásticos (recortes y rechazos)
-Restos de lubricantes y desengrasantes para las máquinas
Distribución
-Embalajes del producto (bolsa de polietileno: 0,3kg y cartón: 0,1 kg)
-Cartón para reembalaje
- Manual de instrucciones (0,04 kg).
-Gasóleo para transporte (camiones) (0,3 kwh)
-Emisiónes de la combustión del gasóleo
-Resto de embalajes
-Bolsa de polietileno (reciclable) (0,3 kg)
-Cartón (reciclable)(0,1kg)
Uso o utilización
OPERACIÓN
-Filtros de papel (7,3 kg)
-Café utilizado (65 kg)*
-Materiales de limpieza

MANTENIMIENTO
-Piezas que se rompen fácilmente
-Agua para la limpieza (10.950 l)
-Consumo de energía (375 kwh)
a- calentamiento: 281,25 kwh
b- Mantenimiento: 93,75 kwh**

-Transporte de proveedores de mantenimiento
-Residuos de consumibles (filtro con borra de café…)(72,3kg)
-Aguas residuales de limpieza (10,950 l )
-Emisiones derivadas del consumo de energía 2305 kg CO2)

-Restos de piezas sustituídas
Sistema de fin de vida 
Eliminación final


RECICLAJE
-Cristal (0,4kg)
-Plásticos (1,1kg)
-Manual de instrucciones (0,04kg)

VERTIDO
-Tarjeta de circuitos impresos (0,1 kg)
-Cobre (0,05 kg)
-Aluminio (0,3 kg)
-Acero (0,3 kg)